青岛喷涂流水线定制生产厂家涂装流水线定制详细介绍

喷涂生产线生产工艺流程及需要注意的问题

(1)喷涂生产线前处理阶段的生产与管理

前处理有手动式处理和自动前处理工艺，后者又分为自动喷淋和自动浸喷两种加工工艺。产品工件在粉末喷涂前必须做好表面处理去油去锈。在这样一个阶段所用药液比较多，主要包括除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等。

前处理过的产品工件的质量，考虑到前处理液及涂装生产线生产工艺流程有所不同，其产品的质量会有差异。处理比较好的产品工件，表面油、锈去尽，为了避免在短期内再度生锈，通常应在前处理后青岛喷涂流水线定制生产厂家涂装流水线定制几道工序，做好磷化或钝化处理:在粉末喷涂前，还应将已磷化的产品工件做好干燥，去其表面水分。小量单件生产，通常采用自然晾干、晒干、风干。然而对于批量生产之流水线作业，通常采取低温烘干，选用烘箱或烘道。

(2)粉末喷涂涂装的组织生产

针对小量产品工件，通常采取手动式粉末喷涂装置，然而对于批量生产产品工件，通常采用手动式或自动粉末喷涂装置。不管是手动式粉末喷涂或自动粉末喷涂，把住质量关是十分重要的。要***被喷产品工件着粉均匀、厚度保持一致，避免薄喷、漏喷、擦落等问题。

(3)喷涂生产线固化工序生产与管理

这道工序需要注意:喷好的产品工件，如果是小量单件生产，进固化炉前注意避免碰落粉沫，若有擦粉状况，需及时补喷粉沫。烘烤时严格加工工艺及温度、时间控制，进一步注意避免色差、过烘或时间过短造成固化不足。

针对批量生产自动输送的产品工件，在进烘道前同样需要认真检查是不是漏喷、喷薄或局部擦粉状况，若发现未达标件，应避免进入烘道，尽量取出重喷。如个别产品工件因薄喷未达标，在固化出烘道之后可以重喷再度固化。