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青岛天迈上门设计RCO催化燃烧设备-旋转式RTO沸石转轮
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青岛天迈上门设计RCO催化燃烧设备-旋转式RTO沸石转轮

用***金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化***达97-***,设备寿命长,且可再生,气体流畅,阻力小。预热15~30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用

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加工定制:是种类:废气催化燃烧器品牌:天迈

青岛天迈上门设计RCO催化燃烧设备-旋转式RTO沸石转轮详细介绍

上门设计RCO催化燃烧设备-旋转式RTO沸石转轮

    上门设计RCO催化燃烧设备催化燃烧-旋转式RTO沸石转轮   本公司***生产生产环保设备20年,支持定制,支持当地,设备***一年,全国诚招代理

    催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
与热力燃烧法相比,催化燃烧所需的辅助燃料少,能量消耗低,设备设施的体积小。但是,由于使用的催化剂的中毒、催化床层的更换和清洁费用高等问题,影响了这种方法在工业生产过程中的推广和应用。
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成***无害气体。
催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气

催化燃烧就是把有机废气升温到启燃的温度,在催化剂的作用下来进行无火焰燃烧,从而生成二氧化碳和水并释放出大量的热量。

1、干式过滤器

为了避免废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料(活性炭)进而影响其对有机物的吸附能力,必须保障吸附处理系统的气源洁净无尘、无颗粒。在进到活性炭吸附浓缩装置***定要对其进行全面的除尘预处理,以保障粉尘除尘效率达到***以上。干式除尘器是采用两级净化,一级中效,一级高效。两级干式过滤工艺,一级中效Z85,二级中效G95。

2、活性炭吸附箱

活性炭吸附箱就是实现喷漆废气达标排放的重要设备,选择性能优良的活性炭和设计合理的活性炭吸附装置的尺寸非常重要。在该设备中选用新型模块化蜂窝状活性炭的吸附材料,它具有耐水的能力,其与粒(棒)状活性炭相比,它具有优势的热力学性能、低阻低耗、高吸附率等,很适用于大风量下使用,它还有优良的吸附性能,其结构为多孔蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小等优点,该产品特别适用于大风量,低浓度工厂有机废气净化治理,例如工厂的二甲苯、醋酸丁酯等有毒有害的废气治理。

3、催化燃烧器

催化燃烧活性炭再生方法是:将脱附设备中的有机气体源通过引风机的作用送进催化燃烧的再生装置,首先是通过除尘阻火器系统,然后再进入换热器,Z后送到加热室,通过加热装置,让气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,高温洁净的气体再进入换热器与低温脱附气体进行热交换,使脱附气体温度升高达到反应温度。脱附气体经过催化燃烧以后,去除率达到97%以上。

催化燃烧的核心设备由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成,阻火除尘器位于进气管道上,防爆装置设在主机的顶部。

4、阻火器

阻火器是阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通过的装置,是由阻火芯、阻火器外壳及附件构成,是阻止易燃气体火焰蔓延的安全装置。

燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照这个原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小通道之后就会变成很多细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。

5、系统风机

引风机是提供净化系统正常运行的动力,也是***的设备之一。通常风机采用后置式布置,风机的后置式布置可以减少污染物质对风机腐蚀、净化设备在负压操作下布风均匀、废气无泄漏等优点。进风阀门采用法兰连接,相互之间具有足够的距离,以便于阀门之间的管道安装以及设备的维修和装拆。风机与进风管采用由补偿器柔性连接,以此来避免风机的正常震动影响风管和相关设备。











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